濾油機(jī)電機(jī)溫度過高是一個常見問題，可能由多種因素導(dǎo)致。以下是一些主要的原因及相應(yīng)的解決措施：
　　一、電機(jī)溫度過高原因
　　缺相運(yùn)行：電機(jī)缺相運(yùn)行時，會導(dǎo)致電流不平衡，進(jìn)而使電機(jī)發(fā)熱。檢查并解決電源缺相問題是關(guān)鍵。
　　繞組故障：電機(jī)繞組損壞或燈間短路等故障會導(dǎo)致電機(jī)工作時電阻加大，進(jìn)而產(chǎn)生大量熱量。定期檢查和維修電機(jī)繞組是必要的。
　　冷卻氣路堵塞：灰塵過多或冷卻氣路設(shè)計(jì)不合理會導(dǎo)致電機(jī)散熱不良，進(jìn)而使電機(jī)溫度過高。保持電機(jī)周圍的清潔和通風(fēng)是有效的預(yù)防措施。
　　電源質(zhì)量問題：三相電源不平衡或電壓過高/過低都會增加電機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，從而導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。確保電源質(zhì)量符合電機(jī)運(yùn)行要求是關(guān)鍵。
　　電機(jī)過載：電機(jī)長時間超負(fù)荷運(yùn)行或掃膛（即電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間發(fā)生摩擦）會導(dǎo)致電機(jī)電流過大，進(jìn)而使電機(jī)發(fā)熱。避免電機(jī)長時間超負(fù)荷運(yùn)行和定期檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是必要的。
　　潤滑不良：電機(jī)內(nèi)部潤滑不良會增加運(yùn)行時的摩擦阻力，從而導(dǎo)致電機(jī)過熱。保持電機(jī)內(nèi)部的正常潤滑是降低電機(jī)溫度的有效方法。
　　系統(tǒng)設(shè)計(jì)不匹配：濾油機(jī)的散熱設(shè)計(jì)參數(shù)可能不合理，導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量無法及時散發(fā)出去。
　　真空泵內(nèi)部問題：如真空泵內(nèi)部潤滑不良或泵頭溢流閥損壞等也會導(dǎo)致電機(jī)溫度升高。
　　二、解決措施
　　檢查電源：確保電源三相平衡且電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。如有缺相或電壓異常問題應(yīng)及時解決。
　　檢查繞組：定期檢查和維修電機(jī)繞組，確保繞組無損壞和短路現(xiàn)象。
　　清理冷卻氣路：定期清理電機(jī)周圍的灰塵和雜物，保持冷卻氣路暢通無阻。
　　控制電機(jī)負(fù)荷：避免電機(jī)長時間超負(fù)荷運(yùn)行，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整電機(jī)負(fù)荷。
　　加強(qiáng)潤滑：保持電機(jī)內(nèi)部的正常潤滑，定期更換或補(bǔ)充潤滑油。
　　優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)：如發(fā)現(xiàn)散熱設(shè)計(jì)不合理應(yīng)及時優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)以提高散熱效率。
　　維修真空泵：定期檢查真空泵的運(yùn)行狀態(tài)并及時維修或更換損壞的部件。
　　增加散熱措施：在電機(jī)散熱不良的情況下可以增加散熱器或采取其他散熱措施以降低電機(jī)溫度。
　　綜上所述，濾油機(jī)電機(jī)溫度過高是一個需要綜合考慮多種因素的問題。通過定期檢查和維護(hù)電機(jī)以及優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)等措施可以有效地降低電機(jī)溫度并延長設(shè)備的使用壽命。